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8噸燃?xì)庹羝仩t價(jià)格輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6K/h0.65KW天然氣燃燒器TB60120~600KW兩段火1溶解固形物(m。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類(lèi)型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長(zhǎng)度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)本鍋爐熱力計(jì)算按《鍋爐機(jī)組熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強(qiáng)度計(jì)算按/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計(jì)算按《鍋爐設(shè)備空氣動(dòng)力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計(jì)算按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,酚酞堿度mmol。
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8噸燃?xì)庹羝仩t價(jià)格膨脹槽為常壓容器,設(shè)有與大氣相通的排氣孔,溢流口,以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報(bào)裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是:當(dāng)系統(tǒng)在室溫時(shí),只有1/3容積的充滿(mǎn)度;而當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行溫度時(shí)為2/3的容積充滿(mǎn)度。正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開(kāi),此時(shí),高位槽的冷油利用其位能管路和支架等的熱膨脹情況,排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。流經(jīng)爐管排入儲(chǔ)油槽,從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。,開(kāi)水爐廠家,
11、首次升溫速度必須按升溫曲線(xiàn)運(yùn)行。12、先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類(lèi)消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
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化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,必要時(shí)要停爐檢修。,均不可大意。通過(guò)氧量顯示,控制過(guò)量空氣系數(shù)◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,且購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我公司的確認(rèn),氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,并有足夠的流通截面積,打開(kāi)冷凝器排放閥。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門(mén)300mm處的溫度都在50以下。閥門(mén)儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。
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8噸燃?xì)庹羝仩t價(jià)格對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t/h的蒸汽鍋爐房,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,以便回收排污水的熱量,,天燃?xì)夤I(yè)鍋爐,減少排污損失;鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且,2噸蒸汽鍋爐,采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率;鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。四、安裝前的準(zhǔn)備工作1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格!!2、辦理告知手續(xù)。安裝前到鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足使用要求,記錄功能的流量計(jì),并定期取樣化驗(yàn)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理安裝告知手續(xù)!!3、安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)代表參加!!4、安裝驗(yàn)收合格后,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考試合格的司爐人員操作運(yùn)行!!WNS鍋爐安裝之前,為了能迅速運(yùn)行起來(lái),必須做好下列準(zhǔn)備工作:1、人員配備:鍋爐安裝須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
水位過(guò)低則補(bǔ)水,給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),上水至正常水位。
8噸燃?xì)庹羝仩t價(jià)格五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,如果蒸汽壓力上升過(guò)高。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,自動(dòng)化程度高。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。